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玻璃加工到软化点,利用冷风将其快速均匀冷却而成

通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点,利用冷风将其快速均匀冷却而成,钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力,而内部则形成张应力,有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能,强度达到普通玻璃的4倍.当其破碎时,则分裂成均匀、无分裂口不易伤人的小颗粒,属安全玻璃.

展得经营理念，单位策划向来不会走不正规 的形式，所以还得到了十分多客户得 承认，我们进行厂家也是进行怎样的？就是做 消费者！因而只需要赢得客户得赞同我们 的兴盛将非困难，于是做好繁荣就得诚实做事真诚准备在购买者。

热弯工艺需***把控环节

　　1. 玻璃的开料尺寸

　　难点：由于有时玻璃切割机不能够的切割出符合模具形状的玻璃，导致玻璃产品尺寸公差范围过大，于是直接会影响产品的合格率，例如玻璃崩边率会增大。

　　解决办法：采用的玻璃切割机，切割后的玻璃尺寸与模具的公差控制在±0.01mm。

　　2. 玻璃厚度

　　不同厚度的玻璃材料，对于热弯技术参数调整是重要的环节，也是对产品良率产生非常重要的影响。

　　3. 石墨选材

　　1)热膨胀系数

　　难点：石墨的热膨胀系数差异难把握。热膨胀系数大，会使得模具寿命缩短、产品尺寸也会变差，且模具在热弯机高温下没有柔性会挤压模具，导致玻璃表面有严重的压痕。例如某品牌面板玻璃要求71.65mm，POCO的GFLT-1实际尺寸为71.58mm，其它5个品牌的尺寸是71.48mm，如果玻璃热弯后超差太大，在后续钢化工艺中很难补偿。

　　解决办法：尽量选择热膨胀系数小石墨材料;好是接近3D玻璃的热膨胀系数。目前市面上石墨材料的热膨胀系数大约为：4x10-6/℃，而做的比较好的企业能将石墨的热膨胀系数减小一倍，即8x10-6/℃。

　　2)石墨颗粒密度

　　难点：传统的石墨颗粒大小为20μ~5μ，但是3D曲面玻璃模具的石墨颗粒要求要更小，否则模具表面会很粗糙。颗粒密度过大会导致颗粒间的摩擦力增大，从而减短模具的寿命。

　　解决办法：石墨颗粒大小好为<3μ，并且颗粒要均匀，结构要紧密，孔隙大小建议小于0.8μm;密度要高，好大于1.76g/cm3.

热弯玻璃该如何处理?

热弯玻璃该如何处理？

热弯玻璃的热弯是在热弯炉中进行，先将玻璃切裁成所需的规格尺寸，进入炉中预热，将玻璃加热至软化点温度附近，进行热弯作业。热弯通常有两种方法：模压法和重力沉降法。

热弯玻璃是可以钢化，热弯玻璃在制造时可以自由弯曲，并且在出厂后可以稍微弯曲。 不用力过大，因为=会导致它。 如果它它将不会被分成像普通玻璃一样的大块，它会比普通玻璃更强烈的分解成更小的玻璃颗粒。 事实上，普通的热弯玻璃是经过钢化处理的。 总之，从程序的角度来看，它必须是热弯后再进行钢化，不能是现钢化再热弯。

　玻璃脱模剂现已广泛应用于各种玻璃，琉璃，玻璃台盆，玻璃水果盘，玻璃碟，玻璃锅盖，汽车后视镜玻璃，汽车灯罩玻璃，玻璃灯饰片等烤弯，热弯，深弯，热熔，压花，烧铸，熔铸等高温工艺。

热弯玻璃的应用情况

热弯玻璃广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、***、商店等需要室内调的场合。也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。玻璃主要用于外层玻璃装饰。其光学性能、导热系数、隔音系数均应符合。

　　热弯玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的能隔音隔热玻璃。

　　玻璃的特点

　　玻璃的玻璃与玻璃之间，留有一定的腔。框内充以干燥剂，以保证玻璃片间气的干燥度。玻璃的两层间距一般为8mm，试验证明，如果8mm的间距完全真，大气压力会将玻璃压碎。故合格的玻璃。其夹层亦即8mm厚的间距间必须填充惰性气体和，这就意味着保温性能更好。

　　隔热、隔音原理

　　玻璃大多用于门窗行业，热弯玻璃因为大家需要顾家门窗结构合理，设计符合标准的玻璃，才能发挥其隔热、隔音、防盗、防火的***。

　　辐射传递

　　辐射传递是能量通过射线以辐射的形式进行的传递，这种射线包括可见光、红外线和紫外线等的辐射，就象太阳光线的传递一样。合理配置的玻璃和合理的玻璃间隔层厚度，可以的降低能量通过辐射形式的传递，从而降低能量的损失。